क्रेन हुक्स

कंपनी के लाभ

तकनीकी टीम

हमारे पास 6 पेशेवर इंजीनियर और एक आर एंड डी तकनीकी टीम है, जिसके पास समृद्ध व्यावहारिक अनुभव और मजबूत विकास क्षमताएं हैं।

 

उन्नत उपकरण

कंपनी के पास क्रेन पार्ट्स के लिए एक पूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया और टूलींग और प्रसंस्करण उपकरणों के 52 सेट हैं। यह Φ200mm-Φ2000mm रिंग फोर्ज्ड पुली, रोल्ड पुली, फोर्ज्ड पुली और अन्य पुली सेट और पुली विनिर्देशों का उत्पादन कर सकता है।

समृद्ध अनुभव

कंपनी की स्थापना 2012 में हुई थी और इसके पास 10 वर्षों से अधिक का उत्पादन अनुभव और 5 वर्षों का निर्यात अनुभव है।

हमारा प्रमाण पत्र

आईएसओ9001, आईएसओ4001, आईएसओ45001

 

 

 

क्रेन हुक्स क्या है?

 

क्रेन हुक एक आम उपकरण है जिसका उपयोग होइस्ट या क्रेन द्वारा भार उठाने और पकड़ने के लिए किया जाता है। लिफ्टिंग क्रेन हुक आमतौर पर सुरक्षा कुंडी से सुसज्जित होता है ताकि वायर रोप स्लिंग, चेन या रस्सी को क्रेन हुक के उचित स्थान पर रखा जा सके और सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके। एक या अधिक अंतर्निर्मित पुली के साथ, क्रेन हुक समूह उठाने वाले बल को बढ़ा सकता है। आपके ओवरहेड क्रेन, गैंट्री क्रेन और अन्य प्रकार के उठाने वाले उपकरणों के लिए क्रेन हुक बिक्री के लिए उपलब्ध है। विभिन्न क्रेन हुक आयामों के साथ क्रेन हुक के प्रकार उपलब्ध हैं। क्रेन हुक डिज़ाइन सेवा भी उपलब्ध है। अभी क्रेन हुक के प्रकारों की जाँच करें और अपना क्रेन हुक डिज़ाइन करवाएँ।

क्रेन हुक के लाभ

 

कस्टम निर्मित नीचे-हुक डिवाइस
यदि ये अटैचमेंट पर्याप्त नहीं हैं, तो कस्टम बिलो-द-हुक डिवाइस बहुत आम हैं। कस्टम बीटीएच लिफ्टिंग डिवाइस विकसित करने के पीछे तर्क यह है कि यह बोझिल या प्रबंधन करने में मुश्किल भार को स्थानांतरित करने की क्षमता रखता है। इस डिवाइस को स्क्रैच से विकसित किया जा सकता है और एक विशिष्ट लिफ्टिंग आवश्यकता को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया जा सकता है। ये कस्टम बिल्ड आम लिफ्टिंग परिदृश्यों के लिए पारंपरिक कॉन्फ़िगरेशन में जोड़े जाते हैं। मूविंग पाइप/बार, कॉइल, पैलेट और अन्य वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों का उपयोग दुनिया भर के निर्माताओं द्वारा किया जाता है।

 

दुर्घटनाओं से बचने में मदद मिलती है
जब आप कोई भार हवा में उठाते हैं तो कभी-कभी यह सही नहीं लगता।
हुक के नीचे लगा लिफ्टिंग डिवाइस आपके लोड को ऐसे तरीके से सुरक्षित कर सकता है, जैसा कि अन्य अटैचमेंट नहीं कर सकते। सुरक्षित लोड के साथ भी, रिगिंग विफलता हो सकती है।

 

विभिन्न अनुलग्नकों में से चयन करें
हुक के नीचे उठाने के कई अलग-अलग प्रकार उपलब्ध हैं, जिनमें कॉइल हुक, ग्रिपिंग लिफ्टर, मैकेनिकल लिफ्टर, बीम, पैलेट लिफ्टर, मैग्नेट लिफ्ट शामिल हैं, सूची बहुत लंबी है। जब आपके लोड को स्थानांतरित करने की बात आती है तो विविधता सबसे महत्वपूर्ण होती है। क्रेन के होइस्ट में इन अटैचमेंट को जोड़ने से स्थानांतरित की जा रही सामग्री की स्थिति को संभाला जा सकेगा।

 

विशेष ज़रूरतें
हुक के नीचे से उठाने वाले उपकरण का उपयोग करने से पहले, ऑपरेटर उपयोग-पूर्व निरीक्षण करने के लिए जिम्मेदार होते हैं। समग्र सुरक्षा के बॉक्स में एक और जाँच। इसके अतिरिक्त, उपकरण संरक्षक यह सुनिश्चित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं कि उपकरण को उसके विनिर्देशों के अनुसार चिह्नित और निर्मित किया गया है। एक बहु-जांच प्रक्रिया सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

 

क्रेन हुक सुरक्षा को अधिकतम करते हैं
हुक के नीचे के उपकरण परिचालन सुरक्षा को काफी हद तक बढ़ाते हैं। पारंपरिक स्लिंग भार उठाते समय उसे सुरक्षित रखने में विफल रहते हैं, खासकर अगर भार अपने भौतिक आकार में अद्वितीय हो।

 

क्रेन हुक का अनुप्रयोग
 

अचीटेकिव

निर्माण उद्योग में, क्रेन हुक का उपयोग चिनाई, सामग्री के परिवहन, उपकरण रखरखाव और विध्वंस आदि में व्यापक रूप से किया जाता है। उदाहरण के लिए, जब आपको ईंटों, स्टील या कंक्रीट ब्लॉकों को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है तो उठाने वाले हुक काम आते हैं।

रसद उद्योग

लॉजिस्टिक्स उद्योग में, क्रेन हुक का उपयोग माल परिवहन के लिए किया जा सकता है, जैसे कि लॉजिस्टिक्स केंद्र, बंदरगाह टर्मिनल, ट्रक वितरण केंद्र और अन्य स्थान। हुक माल को एक स्थान से दूसरे स्थान पर ले जा सकते हैं, जिससे लॉजिस्टिक्स दक्षता में सुधार होता है और श्रम कम होता है।

खनन उद्योग

क्रेन हुक का इस्तेमाल खनन उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है और इसका इस्तेमाल खनिज जल या अयस्क के परिवहन के लिए किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में, हुक श्रमिकों को अयस्क को सतह पर या पानी को उसके गंतव्य तक ले जाने में मदद करता है।

नौवहन उद्योग

शिपिंग उद्योग में, क्रेन हुक भी एक आवश्यक उपकरण है। जब वस्तुओं को उठाना या कार्गो को लटकाना आवश्यक होता है, तो हुक स्वतंत्र रूप से कार्य कर सकता है। इसके अलावा, हुक का उपयोग जहाज निर्माण और मरम्मत में भी किया जा सकता है।

 

DIN15401 Forged Single Crane Hook

 

क्रेन हुक के प्रकार

लैमिनेटेड क्रेन हुक्स
इसके बाद लैमिनेटेड क्रेन हुक आते हैं। इन जटिल, अधिक कार्यात्मक और सुरक्षित क्रेन हुक में कई स्टील प्लेट्स को एक साथ मजबूती से एक टुकड़े में बांधा जाता है। नतीजतन, ये हुक सुरक्षा, प्रतिरोध और घर्षण को बढ़ाते हैं जो लोड को ले जाने के लिए सुरक्षित बनाता है। आप लैमिनेटेड मॉडल में सिंगल और डबल क्रेन हुक दोनों खरीद सकते हैं। ध्यान रखें कि उन सभी को विशिष्ट कार्य आवश्यकताओं के अनुरूप डिज़ाइन किया गया है, इसलिए खरीदारी करने से पहले किसी पेशेवर से सलाह लेना सबसे अच्छा है।

 

आँख उठाने वाले हुक
क्रेन संचालन के लिए आई लिफ्टिंग हुक एक बेहतरीन विकल्प हैं। इन्हें ओवरहेड लिफ्टिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये बहुमुखी, आसानी से स्थापित होने वाले और मज़बूत क्रेन हुक क्रेन संचालन को सुरक्षित और आसान बनाते हैं। आई हुक का उपयोग करके, क्रेन ऑपरेटर बेहतर लचीलापन, बेहतर मूवमेंट और एर्गोनॉमिक्स और बेहतर हुक पोजिशनिंग का आनंद लेते हैं।

 

सिंगल क्रेन हुक और डबल क्रेन हुक
इससे पहले कि हम क्रेन हुक की अलग-अलग विशेषताओं और विशेषताओं पर चर्चा करें, ध्यान दें कि सभी प्रकार के क्रेन हुक दो व्यापक श्रेणियों में विभाजित हैं: सिंगल क्रेन और डबल क्रेन हुक। अपने क्रेन के लिए सही हुक की तलाश करते समय, अपनी ज़रूरतों और परिचालन आवश्यकताओं का आकलन करें। इससे आपको उचित श्रेणी से चुनने में मदद मिलेगी। सिंगल क्रेन और डबल क्रेन हुक के बीच मुख्य अंतर हुक की संख्या है। अनिवार्य रूप से, एक क्रेन से जुड़े कई हुक में से एक हो सकता है।

 

फोर्जिंग क्रेन हुक्स
फोर्जिंग हुक आमतौर पर विनिर्माण और उत्पादन घरों में तैनात क्रेन के लिए उपयोग किए जाते हैं। यह गर्म स्टील मिश्र धातु से बना है और युग्मन लिंक को वेल्डिंग करके तय किया जाता है। मिश्र धातु को गर्म और ठंडा करके बनाए गए, फोर्जिंग क्रेन हुक अतिरिक्त प्रतिरोध या दबाव डाले बिना भार उठाते हैं। वे सरल अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जैसे कि सुचारू गति के लिए एकल-टुकड़ा भार उठाना।

 

क्रेन हुक के घटक

 

अंकुश
हुक उठाने वाले उपकरणों का मुख्य घटक है और इसका उपयोग सामान या उपकरण को लटकाने और उठाने के लिए किया जाता है। हुक आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात सामग्री से बने होते हैं जिनमें पर्याप्त भार वहन करने की क्षमता और स्थायित्व होता है। हुक के डिज़ाइन में आमतौर पर हुक का मुंह, हुक बॉडी, हुक टिप और हुक रिंग शामिल होते हैं ताकि वस्तुओं को सुरक्षित और विश्वसनीय तरीके से उठाया जा सके।

 

हुक बोल्ट
हुक बोल्ट का उपयोग उठाने वाले उपकरणों (जैसे क्रेन, क्रेन, आदि) के हुक छेदों से हुक को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील सामग्री से बना होता है और इसमें इतनी ताकत होती है कि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हुक को उठाने वाले उपकरणों पर सुरक्षित रूप से तय किया जा सके।

 

हुक वॉशर
हुक वाशर आमतौर पर संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने और हुक को उठाने की प्रक्रिया के दौरान ढीला होने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए बल को फैलाने के लिए हुक बोल्ट पर लगाए जाते हैं। हुक वाशर आमतौर पर धातु या रबर से बने होते हैं और पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं।

 

हुक पिन
हुक पिन का उपयोग हुक के बंद हिस्से को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हुक उठाने के दौरान गलती से खुल न जाए। हुक पिन आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील सामग्री से बने होते हैं जिनमें हुक की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत और स्थायित्व होता है।

 

 

क्रेन हुक्स का परीक्षण कैसे किया जाता है?

लचीला
एक नमूने को विफलता तक नियंत्रित तनाव के अधीन किया जाता है। तन्यता परीक्षण UNE-EN ISO 6892-1:2010 मानक के अनुसार इरिज़ार फ़ोर्ज प्रयोगशाला में किए जाते हैं। सीधे मापे जाने वाले गुण हैं: तन्य शक्ति: अधिकतम तनाव जिसे एक सामग्री टूटने से पहले खींचे जाने पर झेल सकती है। 0.2% लगाया गया तनाव है (स्टेनलेस स्टील के लिए 1%)। उपज शक्ति: एक सामग्री में लोचदार और प्लास्टिक व्यवहार के बीच की सीमा। उपज बिंदु से पहले, सामग्री केवल लोचदार रूप से विकृत होती है ⟶ जब तनाव हटा दिया जाता है तो सामग्री मूल आकार में वापस आ जाएगी।

 

प्रभाव (चार्पी)
चार्पी प्रभाव परीक्षण एक मानकीकृत उच्च तनाव-दर परीक्षण है जो फ्रैक्चर के दौरान किसी सामग्री द्वारा अवशोषित ऊर्जा की मात्रा निर्धारित करता है। चार्पी वी-नोच परीक्षण UNE-EN ISO 148-1:2017 मानक के अनुसार इरिज़ार फ़ोर्ज में किए जाते हैं। सामान्य परीक्षण तापमान कमरे के तापमान और -40 डिग्री के बीच होता है, लेकिन परीक्षण किसी भी तापमान पर किया जा सकता है।

 

कठोरता
इंडेंटर टूल के साथ, एक निश्चित समय के दौरान सामग्री की सतह पर एक बल लगाया जाता है। फिर, कठोरता की गणना करने के लिए सामग्री में इंडेंटर के निशान का व्यास मापा जाता है। ASTM E-10-07 या UNE_EN ISO 6506-1:2015 मानकों के अनुसार गर्मी उपचार के बाद इरिज़र फ़ोर्ज में कठोरता परीक्षण किया जाता है।

5 Ton Laminated Single Hook

 

क्रेन हुक कैसे चुनें

 

भार पर विचार करें

भार के वजन, आकार और आकृति का मूल्यांकन करें। अलग-अलग लिफ्टिंग हुक की भार क्षमता अलग-अलग होती है और उन्हें विशिष्ट प्रकार के भार को संभालने के लिए डिज़ाइन किया जाता है।

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आवेदन को समझें

उठाने के संचालन की प्रकृति पर विचार करें। उदाहरण के लिए, एक फाउंड्री हुक विशेष रूप से उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि एक स्विवेल हुक रोटेशन से जुड़े कार्यों के लिए आदर्श है।

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पर्यावरण स्थितियों का मूल्यांकन करें

तापमान, जंग और रसायनों के संपर्क जैसे कारकों को ध्यान में रखें। कुछ हुक, जैसे फाउंड्री हुक, चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

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सुरक्षा मानकों का पालन करें

सुनिश्चित करें कि चयनित लिफ्टिंग हुक उद्योग सुरक्षा मानकों और विनियमों का अनुपालन करता है। सभी लिफ्टिंग ऑपरेशनों में सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए।

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विशेषज्ञों से परामर्श करें

जब संदेह हो, तो रिगिंग पेशेवरों से मार्गदर्शन लें या उपकरण निर्माताओं से परामर्श करें। उनकी विशेषज्ञता उठाने के कार्य की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सूचित निर्णय लेने में मदद कर सकती है।

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क्रेन हुक की प्रक्रिया

 

उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करें
यह प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल के चयन से शुरू होती है, जिसमें स्टील बार और स्टील प्लेट शामिल हैं। फिर तैयार उत्पाद की वांछित ताकत के आधार पर स्टील को एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है। इस प्रक्रिया को फोर्जिंग कहा जाता है, जिसमें सामग्री को गर्म करना और मशीनों और हाथ के औजारों का उपयोग करके इसे आकार देना शामिल है।

 

कठोरीकरण प्रक्रिया
फिर जाली स्टील को सख्त बनाने की प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिससे धातु मजबूत होती है और इसकी स्थायित्व बढ़ती है। इस प्रक्रिया के बाद, हुक को मनचाहे आकार में काटा जाता है और चिकनी सतह पर पॉलिश किया जाता है। पॉलिश की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी खुरदरेपन के कारण स्लिंग पर खरोंच लग सकती है, जिससे लंबे समय में नुकसान हो सकता है।

 

आवश्यक कार्यक्षमता जोड़ें
अगला कदम क्रेन हुक में आवश्यक विशेषताएं जोड़ना है, जैसे कि सुरक्षा कुंडी, लॉकिंग तंत्र और लोड सीमित करने वाले उपकरण। सुरक्षित और कुशल उठाने के संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ये अतिरिक्त विशेषताएं आवश्यक हैं।

 

गुणवत्ता जांच
एक बार क्रेन हुक पूरा हो जाने के बाद, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता जांच की एक श्रृंखला से गुज़रेगा कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है। इन निरीक्षणों में दृश्य निरीक्षण, आयामी माप और भार वहन परीक्षण शामिल हैं। केवल वे हुक ही उपयोग के लिए उपलब्ध हैं जो गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को पास करते हैं।

 

पैकेजिंग और लेबलिंग
उत्पादन प्रक्रिया का अंतिम चरण पैकेजिंग और लेबलिंग है। क्रेन हुक को परिवहन और भंडारण के दौरान किसी भी नुकसान को रोकने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। पैकेजिंग में हिच के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी भी होती है, जैसे कि अधिकतम भार क्षमता, सामग्री संरचना और बैच नंबर।

 

क्रेन हुक्स उपयोग युक्तियाँ
 

हुक निरीक्षण
सभी क्रेन हुक का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए। उन पर निर्माता की पहचान के साथ-साथ रेटेड लोड पहचान भी होनी चाहिए जैसा कि अमेरिकन सोसाइटी ऑफ मैकेनिकल इंजीनियर्स (ASME) द्वारा आवश्यक है। जब भी नए हुक लगाए जाते हैं, संशोधित किए जाते हैं या मरम्मत की जाती है, तो उन्हें उपयोग में लाने से पहले ठीक से निरीक्षण किया जाना चाहिए। फिर सभी हुकों का उनके पूरे जीवनकाल में बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। निरीक्षण की आवृत्ति इस बात पर निर्भर करती है कि हुक कितनी बार उपयोग में आएगा, हुक किस ऑपरेटिंग स्थिति में है और उठाने के संचालन की प्रकृति क्या है। गहन उपयोग के लिए दैनिक निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि हल्के उपयोग के लिए केवल मासिक निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

 

काम नहीं कर रहा
कोई भी हुक जो उचित कार्य स्थिति में न हो, उसे टैग किया जाएगा और सेवा से हटा दिया जाएगा। यदि कोई हुक गायब है या उस पर निर्माता की पहचान अस्पष्ट है, तो उसे हटा दिया जाएगा। रेटेड लोड पहचान के लिए भी यही बात लागू होती है, क्योंकि यह हुक पर स्पष्ट होनी चाहिए। हुक की भौतिक स्थिति भी संतोषजनक होनी चाहिए। अत्यधिक जंग, घिसाव, दरारें, गड्ढे, खरोंच, विकृतियाँ सभी हुक को सेवा से अयोग्य ठहरा सकती हैं। हुक संलग्नक को होने वाला कोई भी नुकसान भी हुक को सेवा से अयोग्य ठहरा सकता है। कोई भी टूटी हुई कुंडी, फैला हुआ उद्घाटन या टूटा हुआ ताला अस्वीकार्य है। अंत में, यदि हुक में कोई ऐसा परिवर्तन किया गया है जो क्रेन निर्माताओं द्वारा अनधिकृत था, तो यह उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, और इसे सेवा से हटा दिया जाना चाहिए।

 

सर्वोत्तम भंडारण स्थितियां
ओवरहेड क्रेन संचालकों को हुक को स्टोर करने के लिए भी सर्वोत्तम तरीकों का उपयोग करना चाहिए। क्रेन निर्माता हुक को ऐसे क्षेत्र में स्टोर करने की सलाह देते हैं जो सूखा हो, अत्यधिक तापमान से प्रभावित न हो और उन चीजों से दूर हो जो हुक को रासायनिक जोखिम या यांत्रिक क्षति पहुंचा सकती हैं। अत्यधिक तापमान और रासायनिक रूप से सक्रिय वातावरण भी क्रेन को संचालित करने के लिए समस्याग्रस्त स्थितियाँ हैं।

 

क्रेन हुक्स का रखरखाव कैसे करें

 

 

कार्य भार सीमा (WLL) जानें

किसी भी रिगिंग हुक का उपयोग करने से पहले, इसकी कार्य भार सीमा निर्धारित करना महत्वपूर्ण है, जो हुक द्वारा सुरक्षित रूप से उठाए जा सकने वाले अधिकतम भार को इंगित करता है। WLL से अधिक होने पर उपकरण विफलता और खतरनाक दुर्घटनाएँ हो सकती हैं। हुक पर हमेशा WLL चिह्नों की जाँच करें और सुनिश्चित करें कि उठाया गया भार इस सीमा से अधिक न हो।

हुकों का नियमित निरीक्षण करें

रिगिंग हुक को घिसाव, क्षति या विकृति के संकेतों के लिए बार-बार दृश्य निरीक्षण से गुजरना चाहिए। हुक की सतह पर दरारें, खरोंच, मोड़ या अत्यधिक घिसाव की जांच करें। यदि कोई दोष पाया जाता है, तो हुक को तुरंत सेवा से हटा दिया जाना चाहिए और किसी योग्य पेशेवर द्वारा प्रतिस्थापित या मरम्मत की जानी चाहिए।

सुरक्षा कुंडी का उपयोग करें

जब भी संभव हो, सुरक्षा कुंडी से सुसज्जित हुक का उपयोग करें। सुरक्षा कुंडी उठाने के दौरान स्लिंग या अटैचमेंट को गलती से हुक से फिसलने से रोकती है। कोई भी उठाने का काम शुरू करने से पहले सुरक्षा कुंडी को सुरक्षित रूप से बांध लें।

लोड को सही स्थिति में रखें

हुक के बाउल या सैडल के भीतर लोड को सही तरीके से रखें ताकि साइड या टिप लोडिंग को रोका जा सके। साइड या बैकलोडिंग से हुक की उठाने की क्षमता में काफी कमी आ सकती है और उपकरण खराब हो सकता है। भार को समान रूप से वितरित करने के लिए हुक के आधार में लोड को केंद्र में रखें।

शॉक लोडिंग से बचें

शॉक लोडिंग तब होती है जब अचानक लगाया जाता है या हुक पर स्वतंत्र रूप से गिराया जाता है। यह रिगिंग हुक पर अत्यधिक बल बना सकता है और विफलता का कारण बन सकता है। हमेशा लोड का धीरे-धीरे उपयोग करें और उठाने के दौरान अचानक प्रभाव से बचें।

ओवरलोडिंग से बचें

हुक या रिगिंग उपकरण को कभी भी उसकी क्षमता से ज़्यादा लोड न करें। लोड के वजन की सावधानीपूर्वक गणना करें, जिसमें कोई भी गतिशील बल शामिल हो, और लोड को सुरक्षित रूप से संभालने के लिए पर्याप्त वर्किंग लोड लिमिट के साथ उपयुक्त हुक का चयन करें।

सही अनुलग्नकों का उपयोग करें

सुनिश्चित करें कि रिगिंग हुक चेन, स्लिंग या अन्य लिफ्टिंग अटैचमेंट से सही तरीके से जुड़ा हुआ है। उपयुक्त कनेक्टर और रिगिंग हार्डवेयर का उपयोग करें जो हुक और लिफ्टिंग एप्लिकेशन के आकार और क्षमता से मेल खाते हों।

हुक को जंग से बचाएं

रिगिंग हुक को संक्षारक वातावरण से सुरक्षित रखना चाहिए, जो धातु को कमज़ोर कर सकता है और हुक की मज़बूती को कम कर सकता है। कठोर परिस्थितियों में नियमित रूप से हुक का निरीक्षण करें और संक्षारण को रोकने के लिए उचित कोटिंग या स्नेहक लगाएँ।

 

हमारी फैक्टरी

 

हेनान झोंगजाओ उद्योग कं, लिमिटेड की पंजीकृत पूंजी 10 मिलियन युआन है, जो कि चांगयुआन शहर, हेनान प्रांत में स्थित है, और हम क्रेन सहायक उपकरण के पेशेवर निर्माता और विक्रेता हैं। हमारे मुख्य उत्पादों में क्रेन स्प्रेडर, क्रेन हुक सेट, पुली सेट, रोलिंग पुली आदि शामिल हैं। कंपनी 9600 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करती है और इसमें समृद्ध व्यावहारिक अनुभव और मजबूत विकास क्षमता के साथ आर एंड डी तकनीकी टीम है।

 

फैक्टरी चित्र
 

 

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प्रमाणपत्र
 

 

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सामान्य प्रश्न
 

 

प्रश्न: क्रेन हुक पर कितना घिसाव स्वीकार्य है?

A: 10%
प्रत्येक होइस्ट निर्माता का मैनुअल आपको बताएगा कि हुक को कैसे मापना है। हुक पर अत्यधिक घिसाव या जंग की जांच करें। हुक या उसके लोड पिन के मूल खंड आयाम के 10% से अधिक घिसाव का मतलब है कि हुक को सेवा से हटा दिया जाना चाहिए।

प्रश्न: क्रेन हुक को कब बदला जाना चाहिए?

उत्तर: यदि यह 10 डिग्री या उससे अधिक मुड़ा हुआ है तो हुक को बदला जाना चाहिए। रसायनों से अत्यधिक क्षति और विरूपण और दरारों की जाँच करें। क्षतिग्रस्त, निष्क्रिय या गायब हुक लैच की जाँच करें और उसे बदलें। उत्तर: नहीं। उद्धृत प्रावधान के अनुसार लोड को हुक से जोड़ा जाना चाहिए (स्लिंग या अन्य स्वीकृत डिवाइस के माध्यम से)।

प्रश्न: हुक निरीक्षण के लिए चेकलिस्ट क्या है?

उत्तर: क्षति, दरारें, खरोंच, छेद, गले के खुलने की विकृति, सैडल या लोड बियरिंग पॉइंट पर घिसाव और मोड़ की जाँच करें। निर्माता के मैनुअल को देखें। उचित संचालन की जाँच करें। यदि कुंडी के अंत और हुक के बीच कोई अंतर है, तो हुक को बढ़ाव के लिए जाँचें।

प्रश्न: हुक के लिए OSHA मानक क्या है?

उत्तर: OSHA के निर्माण में क्रेन और डेरिक्स मानक का वह भाग जो कर्मियों को उठाने के लिए क्रेन का उपयोग करते समय उपयोग किए जाने वाले हुक के प्रकार को संबोधित करता है, वह 29 CFR § 1926.1431(g)(1)(i)(A) ​​है, जो कर्मियों के प्लेटफॉर्म को उठाने के लिए हुक के उपयोग की अनुमति देता है जब तक कि हुक थ्रोट खोलना बंद किया जा सकता है और बंद करने का साधन है।

प्रश्न: क्या मैं इसे क्रेन हुक से बांध सकता हूँ?

उत्तर: सामान्य उद्योग के लिए, OSHA क्रेन से सीधे जुड़ने की अनुमति तभी दे सकता है जब आप OSHA के नियंत्रण के पदानुक्रम का पालन कर रहे हों। इसका मतलब है कि क्रेन अटैचमेंट पॉइंट, क्रेन नियंत्रण और प्रशासनिक नियंत्रण को किसी योग्य व्यक्ति द्वारा इंजीनियर या मान्य किया जाना चाहिए।

प्रश्न: क्या भारी सेवा प्राप्त करने वाले क्रेन हुक का निरीक्षण किया जाना चाहिए?

उत्तर: निरीक्षण की आवृत्ति क्रेन के उपयोग पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, सामान्य सेवा के तहत संचालित क्रेन का मासिक निरीक्षण किया जाना चाहिए, भारी सेवा के तहत संचालित क्रेन का साप्ताहिक से मासिक आधार पर निरीक्षण किया जाना चाहिए, और गंभीर सेवा में संचालित क्रेन का दैनिक से साप्ताहिक आधार पर निरीक्षण किया जाना चाहिए।

प्रश्न: हुक में गले के उद्घाटन में कितनी वृद्धि की अनुमति है?

A: 5%
ऐसे हुक को हटा दें जिनके गले या स्लॉट के खुलने की सीमा मूल खुलने की सीमा से 5% से अधिक हो (1/4 इंच से अधिक नहीं)। ऐसे हुक को हटा दें जिनमें मुड़े हुए हुक के तल से कोई स्पष्ट मोड़ या मोड़ दिखाई दे...

प्रश्न: क्या क्रेन हुक को निलंबित भार माना जाता है?

उत्तर: जैसा कि उस पत्र में कहा गया है, "ओवरहेड और गैन्ट्री क्रेन पर OSHA मानक, §1910.179, भार को 'लोड ब्लॉक या हुक पर कुल आरोपित भार' के रूप में परिभाषित करता है। चूंकि हुक के नीचे उपकरण या स्लिंग लोड ब्लॉक या हुक पर भार का हिस्सा होंगे, इसलिए इन्हें निलंबित भार माना जाएगा।"

प्रश्न: क्रेन में दो हुक क्यों होते हैं?

ए: डबल हुक: डबल हुक में दो लिफ्टिंग पॉइंट होते हैं, जो बेहतर लोड वितरण और स्थिरता प्रदान करते हैं। इस प्रकार के हुक का उपयोग अक्सर लंबे या बड़े आइटम, जैसे कि बीम या गर्डर्स को उठाने के लिए दूसरे डबल हुक के साथ किया जाता है। आई हुक: ये सिंगल-पॉइंट हुक हैं जो आमतौर पर हल्के-ड्यूटी लिफ्टिंग में उपयोग किए जाते हैं।

प्रश्न: हुकों का निरीक्षण कितनी बार किया जाना चाहिए?

उत्तर: 12 महीने
ASME B30. 10 हुक निरीक्षण आवश्यकताओं में उल्लिखित निष्कासन मानदंडों के आधार पर पूर्ण जांच करने और स्थितियों की पहचान करने के लिए हुक को अलग करना आवश्यक हो सकता है। आवधिक निरीक्षण कम से कम 12 महीने के अंतराल पर किए जाने चाहिए, जब तक कि किसी योग्य व्यक्ति द्वारा अनुमोदित न किया जाए।

प्रश्न: क्रेन हुक का निरीक्षण करते समय आपको किस प्रकार की क्षति की तलाश करनी चाहिए?

उत्तर: 10 (2014), क्रेन और होइस्ट हुक को सेवा से हटा दिया जाना चाहिए यदि इनमें से कोई भी यांत्रिक दोष दिखाई दे: अत्यधिक गड्ढे या जंग। दरारें, निशान या गड्ढे। हुक या उसके लोड पिन के मूल खंड आयाम के 10% (या निर्माता द्वारा अनुशंसित) से अधिक घिसाव।

प्रश्न: प्रत्येक उपयोग से पहले हुकों का निरीक्षण किसे करना चाहिए?

उत्तर: स्लिंग निरीक्षणों के समान, सभी हुक निरीक्षण एक नामित व्यक्ति द्वारा किए जाएंगे, जिसमें किसी भी कमी की आगे जांच की जाएगी और एक योग्य व्यक्ति द्वारा यह निर्धारित किया जाएगा कि क्या वे कोई खतरा पैदा करते हैं। हुक कवरेज, या कार्य अवधि, वह क्षेत्र है जहाँ आपकी क्रेन का हुक पहुँच सकता है। यह हुक के सभी तीन गतियों को x, y और z आयामों में, फर्श के कवरेज क्षेत्र से लेकर हुक की सबसे ऊपरी ऊँचाई के कवरेज क्षेत्र तक कवर करता है।

प्रश्न: क्रेन हुक दृष्टिकोण क्या है?

उत्तर: हुक के लिए फोर्जिंग हमेशा बेहतर होती है क्योंकि भाग का आकार (छोटे भाग से समान शक्ति), वजन, शक्ति, कठोरता और तन्यता गुणधर्म होते हैं। कास्ट किए गए भाग बड़े, भारी, कमज़ोर, अधिक भंगुर होते हैं और आंतरिक दोषों की संभावना के कारण अधिक महंगी निरीक्षण तकनीकों की आवश्यकता होती है। क्रेन हुक दृष्टिकोण एक माप है कि क्रेन हुक रनवे या पुल के अंत तक कितने करीब पहुंचने में सक्षम है। हुक दृष्टिकोण जितना बड़ा होगा, हुक रनवे या पुल के अंत के उतने ही करीब जा सकता है, जिसका अर्थ है कि क्रेन किसी सुविधा में अधिक कवरेज प्रदान कर सकती है।

प्रश्न: क्रेन हुक की जांच करने का आसान तरीका क्या है, जिससे यह पता लगाया जा सके कि उसमें कोई छिपी हुई दरार या दोष तो नहीं है?

उत्तर: कुछ दोषों को नंगी आँखों से नहीं पहचाना जा सकता। इस कारण से, हुक को समय-समय पर निरीक्षण के दौरान किसी योग्य व्यक्ति द्वारा चुंबकीय कण या डाई पेनेट्रेंट से अलग करके जांचा जाना चाहिए। इस उदाहरण में, पॉइंट लोड संदर्भ तब होता है जब स्लिंग हुक की काठी में ठीक से स्थित नहीं होता है। इसके बजाय, स्लिंग खुद को हुक के बिंदु की ओर स्थिर या खींचा हुआ पाता है।

प्रश्न: क्रेन हुक का कितनी बार निरीक्षण किया जाना आवश्यक है?

उत्तर: आवधिक निरीक्षण की आवृत्ति और दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकता उस उपकरण के प्रकार पर निर्भर करेगी जिसमें हुक का उपयोग किया जाता है, लेकिन कम से कम सालाना। निरीक्षण के दौरान, कुछ स्थितियों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: विरूपण। घिसाव या जंग।

प्रश्न: क्या मैं इसे क्रेन हुक से बांध सकता हूँ?

उत्तर: सामान्य उद्योग के लिए, OSHA क्रेन से सीधे जुड़ने की अनुमति तभी दे सकता है जब आप OSHA के नियंत्रण के पदानुक्रम का पालन कर रहे हों। इसका मतलब है कि क्रेन अटैचमेंट पॉइंट, क्रेन नियंत्रण और प्रशासनिक नियंत्रण को किसी योग्य व्यक्ति द्वारा इंजीनियर या मान्य किया जाना चाहिए।

प्रश्न: हुकों के रखरखाव की क्या आवश्यकताएं हैं?

उत्तर: सबसे पहले, आपको उपयोग से पहले और बाद में अपने हुक की जांच करनी चाहिए कि कहीं वे घिस तो नहीं गए हैं या उनमें दरार तो नहीं आ गई है। सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, घिसे हुए और दरार वाले हुक को बदल देना चाहिए। दूसरा, उपयोग के बाद हुक को साफ करके बॉक्स में अच्छी तरह से रखना चाहिए।

प्रश्न: क्रेन हुक की विफलता के तरीके क्या हैं?

उत्तर: झुकने वाला तनाव और तन्यता तनाव, घिसाव के कारण हुक का कमज़ोर होना, अधिक भार के कारण प्लास्टिक विरूपण और अत्यधिक तापीय तनाव विफलता के कुछ अन्य कारण हैं। इसलिए क्रेन हुक के निरंतर उपयोग से इन तनावों की मात्रा बढ़ सकती है और अंततः हुक की विफलता हो सकती है।

प्रश्न: हुक निरीक्षण के लिए चेकलिस्ट क्या है?

उत्तर: क्षति, दरारें, खरोंच, छेद, गले के खुलने की विकृति, सैडल या लोड बियरिंग पॉइंट पर घिसाव और मोड़ की जाँच करें। निर्माता के मैनुअल को देखें। उचित संचालन की जाँच करें। यदि कुंडी के अंत और हुक के बीच कोई अंतर है, तो हुक को बढ़ाव के लिए जाँचें।

प्रश्न: वह सबसे महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषता क्या है जो सभी हुकों में होनी चाहिए?

उत्तर: ऐसा ही एक मानदंड सुरक्षा कुंडी की आवश्यकता है। इस प्रावधान का उद्देश्य घटकों को गलती से हुक से अलग होने और नीचे काम करने वाले पर गिरने से रोकना था। क्रेन हुक मुख्य रूप से तीन प्रमुख कारकों यानी आयाम, सामग्री, अधिभार के कारण विफल हो जाता है। उद्योगों में गोलाकार, त्रिकोणीय क्रॉस सेक्शन, आयताकार, समलम्बाकार का उपयोग किया जाता है। इसलिए, क्रेन हुक को बिना किसी विफलता के अधिकतम प्रदर्शन देने के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया जाना चाहिए।

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